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- 振動式超微粉碎機的粉碎效率高原因在這
- 更新日期：2020-06-16 瀏覽次數：3006
振動式超微粉碎機為臥式振動磨，物料由加料斗進入粉碎室，經振動將粉碎室內的研磨棒與物料碰撞、研磨而獲得粉碎，該機配有水冷卻裝置，可控制粉碎室內的溫度，整機按“GMP”標準設計，采用不銹鋼制造，設備在全密封狀態下作業，無粉塵飛揚，無環境污染。
振動式超微粉碎機的粉碎效率高原因在這：
對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞破壁的物料，其破壁率可達99%以上。
有些物料使用特殊工藝，粉碎粒度可達1m。
成本低，節能高效，無粉塵污染
設備使用壽命長，用材上嚴格使用國標醫藥食品用不銹鋼；易損件少、平時維護工作少。
設備節能省電，小型設備每小時耗電量在1—2元，中型設備每小時耗電量在3—4元，大型設備每小時耗電量在6—8元，一般加工一公斤粉末藥材耗電不超過1.2—0.5度。
全封閉操作，無粉塵污染、粉碎物料無損耗。
操作簡單，實行溫控粉碎，保證了產品質量
設備配備了定時器，物料粉碎操作更簡單，產品質量更容易掌控；翻轉方式出料，出料干凈*。
更換加工物料設備清洗方便，可用水、淀粉、酒精等清洗消毒。
磨筒的夾套通入冷卻水，可實施控溫粉碎，有效解決了粘性物料的粉碎問題，需低溫粉碎可配備制冷機，低溫可至-35℃。
設備優勢：
適合于莫氏硬度9以下的各種軟硬物料的微米級粉碎。
產品粒度可通過調整入料量、磨介級配、振幅等手段來改變，可與分級機串聯使用獲得粒度分布更窄或更細的產品。
研磨介質及襯板可采用高錳鋼、高鉻鋼、不銹鋼、氧化鋁、氧化鋯、石英等特殊材料制作，耐磨損，污染少。
對熱敏性、低熔點物料可采用水冷卻或強致冷方式粉碎。
可以用于混合、表面改性、活化等。
可按GMP要求制作，用于醫藥、中草藥、食品、保健品生產廠家，或科研院所實驗室用。
采用空氣彈簧或橡膠彈簧替代硬彈簧，使用壽命長，減振效果好，噪音低。