該機由加料斗，分級輪，粉碎刀片，齒圖，粉碑電機，出料口，風機，集料箱，吸塵箱等部分組成，物料由加料斗進入粉碎室，通過高速旋轉的刀片進行粉碎，調節分級輪與分級盤的距離來達到所要求的物料細度，高速旋轉的風葉把達到要求的物料從粉碎室通過負壓風引到下料器中沒有達到要求的物料繼續在粉碎室中粉碎，粉塵經簡過濾回收，該機組按GMP標準設計，結構簡單操作清理方便，噪音小，產量高，設備采用不銹鋼材料制作，粉碑過程中無粉塵飛揚。

 

　　超低溫粉碎機的設計亮點：

　　由原料冷卻、供料、粒度調整、制品捕集、冷量回收、冷媒供給、粉碎、控制部分構成。采用沖擊式粉碎較多。

　　（1）構件材料要耐超低溫

　　一般選用奧氏體系鋼材和不銹鋼。沒有機械強度要求的部分，可用銅、黃銅、鋁等材料。

 

　　（2）有效地控制冷媒耗量

　　排出氮氣的顯熱回收，產品的冷熱回收，耐低溫材料的選用，保溫結構的合理設計，液態氮的綜合控制等，都是降低冷媒耗量的方面。

 

　　（3）產品品質保持要求

　　主要的是能有效地控制粉碎溫度。以食品為例，原料浸人液態氮中，快速通過冰結晶生成帶，食品中的水分大部分生成微細結構的冰結晶，細胞組織沒有破壞，產品品質不會受影響。

 

　　（4）裝置結構要簡單、便于清掃

　　用于食品的低溫粉碎，原料變更較多，衛生管理是重要的，裝置結構要簡單，結構上要便于清掃。

 

　　（5）要有排除氮氣的安全裝置

　　室內氮氣要能排除，氮氣排出口必須通向室外，室內必須裝有氧濃度測定計和換氣裝置。