重壓研磨式超微粉碎機的設備設計特點和常用系統

推薦產品

　　重壓研磨式超微粉碎機對物料的損耗小、無污染；占地面積小、研磨細度高；對纖維性強、高硬度的物料有較好的粉碎效果，能實現連續工作并能夠調節出料細度，溫度低不損傷物料，全部采用不銹鋼材質打造。

　　重壓研磨式超微粉碎機的設備設計特點：

　　1、GMP設計按GMP設計要求，采用符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內部邊角圓弧過度，全密閉作業無粉塵污染、無物料損耗。

　　2、運行方便結構緊湊合理占地面積小，只需配備空壓機、接上水、電、氣即可投入運行。

　　3、操作簡便易于組裝拆卸與換料，便于日常維護。可用水、酒精等清洗消毒。

　　4、低溫保質粉碎低溫保質粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。

　　5、溫度可控粉碎溫度可通過調節冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時，根據用戶要求可配置制冷系統。

　　重壓研磨式超微粉碎機對于絕大多數物料而言，低溫升特性足以滿足溫度要求，但是仍然有一些特殊性質的物料會有著更高的要求，這時候，會在機械系統內按照不同的要求加入加入相對應的輔助系統，一般常用系統有如下兩種。

　　1、水冷機的加入可以進行簡單的冷卻，使得物料接近與環境溫度，這是一種經濟的冷卻方式，但是需要注意的是，設定的冷卻溫度不能低于環境溫度2攝氏度，以免造成水汽凝結，從而影響物料。

　　2、冷風系統是目前更為優良的冷卻方式，它向粉碎系統提供經過干燥脫水的冷卻空氣，復雜的冷風系統甚至可以提供低至零下100攝氏度的深冷空氣，從而為高要求的低溫粉碎提供了經濟之選。