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- 多規格無塵超微粉碎機的結構特點和維護保養
- 更新日期：2021-07-13瀏覽次數：1142
多規格無塵超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
多規格無塵超微粉碎機的結構特點：
1.細度均勻：可順利過篩；
2.細度低：該系列細度可以達到320§，
3.受物料特性的限制小：如適合粉碎各種五谷雜糧丶芝麻丶大豆等；
4.適用性強：制藥丶食品丶化工；
5.粉碎萬式：高速萬刀；
6.材質：全不銹鋼丶接觸物料不銹鋼；
7.操作系統：普通鈕丶PLC觸摸屏；
8.除塵萬式：脈沖除塵；
9.本機配備朩循環夾套降低機腔溫度；
10.不停機情況下，可以任意調節細度；
11.負壓工作，該機具有自冷卻功能。
多規格無塵超微粉碎機的維護保養：
1、生產過程中，須經常檢查軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因，并排除故障。
2、新機運行時，傳動皮帶容易仲長，應注意調整皮帶的適當板緊度，確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經常檢查，及時更換，確保生產量。
4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，如磨損后，生產力下降，粒度變粗，發現磨損后即刻更換。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂，針入度265-295。
6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內空間的（上側）或3/4（下側）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。